Automatische Karussell-Thermopresse für T-Shirts, pneumatisch, sechs Stationen

Beschreibung

Die automatische Karussell-Thermopresse für T-Shirts, pneumatisch, sechs Stationen ist das ultimative Werkzeug für Profis in der Textilindustrie. Es wurde speziell für optimale Präzision und Geschwindigkeit beim Drucken auf verschiedenen Materialien entwickelt. Diese Thermopresse eignet sich für größere Chargen und anspruchsvollere Projekte und verwendet einen pneumatischen Mechanismus, der einen gleichmäßigen Druck ermöglicht.

Automatische Karussell-Heißpresse für T-Shirts, pneumatisch, sechs Stationen, kombiniert einen soliden Industrierahmen mit hochwertigen elektrischen Komponenten. Dies bietet dem Betreiber die bestmöglichen Funktionen und Geräte, die für die verschiedenen Wärmeübertragungsanwendungen von heute erforderlich sind.

Durch den Einsatz einer pneumatischen Doppelstationspresse können alle gängigen Wärmeübertragungsprozesse (DTF, Flock, Flex, Sublimation, Transfer, Inkjet-Flex usw.) professionell und mit maximaler Produktivität durchgeführt werden. Über den Temperaturregler lassen sich die gewünschten Einstellungen ganz einfach einstellen. Der pneumatische Druck lässt sich einfach über ein Luftreduzierventil regulieren. Über das Drosselventil am Magnetventil ist es möglich, die Anpress- und Hubgeschwindigkeit des Heizelements einzustellen.

Pneumatische Thermopressen eignen sich aufgrund ihrer Geschwindigkeit, Präzision, des gleichmäßigen Drucks und der Fähigkeit zur Wärmeregulierung ideal für DTF-Übertragungen (Direct to Film). Dies sind Schlüsselfaktoren für eine hohe Druckqualität auf Textilien. Bei DTF-Transfers ist es wichtig, während des gesamten Transfervorgangs für einen gleichmäßigen Druck und eine konstante Temperatur zu sorgen, damit sich Transferfolie und Tinten perfekt mit dem Material verbinden. Pneumatische Transferpressen ermöglichen im Vergleich zu manuellen Transferpressen eine deutlich höhere Pressgeschwindigkeit und sind damit äußerst effizient für DTF und andere Transfertechnologien in der Textildruckindustrie. Bei manuellen Pressen muss der Bediener manuell drücken und den Druck für jede Presse anpassen, was ermüdend ist und den Prozess verlangsamt. Im Gegensatz dazu ermöglichen pneumatische Pressen einen halbautomatischen oder vollautomatischen Betrieb, bei dem der Bediener nur das Material auflegt und die Presse das gesamte schwere Heben übernimmt. Dies beschleunigt nicht nur den Prozess, sondern verringert auch die Ermüdung des Bedieners und ermöglicht so ein längeres und effizienteres Arbeiten.

Hauptvorteile pneumatischer Thermopressen:

• Automatischer und konstanter Druck: Dank der pneumatischen Technologie übt die Presse einen gleichmäßigen Druck auf die gesamte Oberfläche aus, wodurch das Risiko von Unregelmäßigkeiten auf den Drucken verringert wird.
• Schnell und einfach zu verwenden: Durch das automatische Anheben und Absenken der oberen Platte können Bediener Materialien schnell und einfach platzieren und so den Produktionsprozess beschleunigen.
• Geeignet für größere Serien: Ideal für die Produktion großer Stückzahlen, reduziert Ermüdungserscheinungen und ermöglicht schnellere Druckzyklen ohne Qualitätsverlust.
• Einstellbare Temperatur und Zeit: Über die digitale Anzeige lassen sich Temperatur und Druckzeit ganz einfach präzise einstellen, um perfekte Ergebnisse auf verschiedenen Stoffen und Materialien zu erzielen.
• Langes Berufsleben: Hochwertige Verarbeitung und zuverlässige Materialien machen diese Thermopresse zu einer hervorragenden Investition für alle professionellen Drucker.

Spezifikationen:

• Druckausgleichssystem auf den Heiz- und Unterplatten.
• Es funktioniert im halbautomatischen oder manuellen Modus.
• Einstellbarer Luftdruck über ein Luftreduzierventil mit Wasserverteiler.
• Sichere Verwendung durch Doppelsteuerung.
• CE- und RoHS-zertifiziert.
• Lebenslanger Online-Support vom Hersteller.